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“消失”的热控专业

发布时间:2020-02-21

看到这个标题,可能大家都会觉得是在乱讲,热控专业怎么可能会是“消失”的专业。其实对于热控专业来说,随着火力发电厂单元机组单机容量向着越来越大发展的趋势,热工DCS自动化控制程度也越来越普遍,而且向着越来越智能化的方向发展,有些先进的机组甚至可以达到“一键启停”的地步,因此热控的工作量是越来越多的。

但是由于工作中存在着与机、炉、电等专业完全不同几个特点,这些特点决定了热控专业的工作和人员是那么的不引人注目,主要可以概括为以下的几个:小而细致且多而杂、空间分散、受制于人、时间分散、脑力劳动多过体力劳动。在每次的机组的大小修或者日常维护中,这些特点无一不在影响着热控专业人员在外专业眼中的看法,因此表现为:相对于机、炉、电等专业,在检修现场比较难看到热控专业人员的影子,所以才被戏说为“消失”的专业。 

首先说第一个特点“小而细致”。热控的设备基本没有什么大型设备,最大的不过一些大的执行机构,比起机、炉、电等专业的大家伙来说完全没有可比性。但是热控的设备都是非常细致的:细小的可以随身携带的设备价格都是上千甚至上万的;热控的接线端子在电子间的机柜里就有上万个,就地也有至少同样甚至成倍数目的接线端子,每一个接线端子对于机组来说都是必不可少的。

因此热控人员必须具备细致耐心的特性,否则大小修是端子检查和紧固就会把人烦死。“多而杂”是指热控的设备虽然小而细致,但品种却是非常多且非常杂的。单是一次测量元件,如果要每种都备齐的话,就多达40多种;还有电磁阀也是有20多种;还有卡件、气管、气管配件、阀门、继电器、行程开关、火检探头、光纤、减压阀、过滤器、PLC、变频器、转速、振动、位移、胀差探头、各种光电隔离器、执行机构等等。这样算来,热控整个专业的备品,如果要按照不同规格备齐,可能得有上千种。同样因为设备小而细致,因此不会出现热控人员扎堆地多人浩大的工作场面,首先设备上就无法引人注意了。


第二、空间分散的特点是:设备极为分散。热控的设备从炉底到炉顶、从汽机零米到除氧器平台、从汽机到脱硫,分散在几乎所有能够到达以至于需要搭设架子在能够到达的地方。因为设备分散,如果要求热控人员在机组正常运行时巡检一台机组的热控设备,那么就必须从炉底走到炉顶,然后从除氧器平台转到汽机零米,再从脱硫零米上到吸收塔,一组人的时间大约需要6个小时左右。

所以无论在消缺时还是大小修时,都无法看到热控人员集中工作的场面,都是分散在各个地方工作,所以在空间上也无法引起大家的注意了。


第三点就是“受制于人”。站在热控专业的角度来说,因为在大小修时热控设备除了部分独立的温度、压力、流量设备可以按照自己的计划进行检修外,其他设备如TSI系统振动探头、转速探头、轴线位移、轴瓦温度、执行机构、空压机、电机轴承温度等都是附属在机、炉、电三个专业的设备上,因此必须随时配合这些专业的检修工作,以免耽误检修时间和进度。这特性决定了热控人员必须随时放下自己手头的计划性检修任务,随叫随到地配合机、炉、电三个专业的工作,这样一来,人员必须保证充足可以配合三个专业的工作,所以在大小修中经常跑来跑去,经常这里做完就匆匆忙忙赶到下一个地方,不会在一个地方久留,因而也无法吸引他人的眼球,但是每次大小修完工后,热控专业人员的徒步能力就会得到很大的提高。

平时热控专业也要配合机、炉、电三个专业查找故障,而且运行人员一旦有无法判断的故障,第一时间想到的也是打电话给热控人员,所以无论热控专业的设备维护的多么好,热控人员的配合工作量都是不能够减少的。

第四点就是“时间分散”。热控检修在大小修的工期内是必须贯穿整个检修的头尾。那些分散在机、炉、电三个专业上的设备,必须在其他专业没有开工之前就要拆除,而安装时则必须等待其他专业基本完工后才能够进行。因此大小修甚至平时的检修工作的工期完全不能够由自己自由掌控,必须要等待机务专业的通知才能够开始自己的工作,并且几乎每次都是在机务专业的催促声中完成主机系统的工作。这样一来,经常是自己工作时别人已经去休息了,所以更加无法被他人所关注。

还有就是“脑力劳动多过体力劳动”。热控人员必须具备谨慎细心、耐心和逻辑思维严密的特点因为热控专业的接线可谓多如牛毛,任何一根接线有问题小则影响局部设备的运行情况及故障判断,大则可以引发停机故障。由此在线处理故障时必须小心谨慎,不能够有冒失的想法和急躁的情绪,而且必须用排除法来判断故障,除非是非常明显的故障。

而热控的设备故障经常会出现表现一样而故障原因却完全不同的情况,因此一个具有丰富经验的热控人员是非常难以培养的。在日常消缺中,通常优秀的热控人员到现场检查一遍就可以做到“心中有数”,即便无法即时判断故障,也必须回到工程师站进一步检查,并且需要大家一起经过大脑判断和思考并讨论,才能够在最短的时间内消除故障;而大小修时在拆除一些重要元件时,要先测量数据并记录,记下接线端子的记号,然后再拆除,回到备品检修间还要对元件清洁,然后进行校验,安装时要对照测量数据进行安装,在检修之余的时间还要见缝插针地进行检验数据整理计算。因此在现场作业时间远远少于幕后的准备和脑力劳动时间。故此说是“脑力劳动多过体力劳动”,幕后的准备和工作时间及辛苦付出也容易被他人忽视。

由此可见,热控专业之所以不被人们注意,可以说得上是几乎“消失”在大家的视线中,完全是热控工作的这些特性所决定的。但是由于热控DCS系统的高速发展,基本上125MW以上的火力发电机组都是采用DCS作为控制系统,各专业的绝大部分设备都是在DCS系统的控制下,运行人员在集控室也必须依赖DCS系统来监视并控制机组运行情况,当机组有异常工况或者某个设备异常时,除非能够立刻通过现场判断出故障问题,否则运行人员在第一时间内就会想到找热控人员来检查。热控人员通过在DCS系统的检查分析,能够快速、正确而精准的判断出是测量故障还是设备本身真的发生故障,从而节约了其他专业查找故障的时间,提高了消缺的效率和及时性。

热控人员就好比是机组的医生,而热控设备就是机组的神经、手脚和大脑,机组运行的好坏必须依靠热控的设备和具备纯熟技能的运行值班员,而每台机组根据容量大小热控的测点及输出点多达上万个。一个优秀的热控人员就是一个优秀的全能医生:需要全面了解热力系统设备和控制策略设备,从技术上讲,优秀的热工专业人员对机务专业和控制专业以及运行专业都比较了解,是非常全面的,因此必须对机、炉、电设备及机组的热力系统非常熟悉,否则就无法及时判断故障原因。如果热工专业人员仅仅限制在热工现场设备上,是无法全面理解控制策略,在与运行和机务人员共同处理问题时,就会处于劣势。

因此在现代化的电厂中,热控人员如果在处理各种现场问题时,都能提出准确的判断,毕竟运行和机务人员很少有人能够全面了解热工控制策略和自动控制设备,热控人员是大有前途的。21世纪将是热控人的世纪,热控专业的地位也应该是机、炉、电三个专业无法比拟的,这一点从国际上几个专业的人员薪酬上也是体现的非常明显:在港澳及国外,热控人员的薪酬是电气的1.5倍,几乎是机务的2倍。但是由于历史原因及专业特性的因素,导致在国内火力发电厂中热控专业的地位仍然排在机、炉、电三个专业的后面,大家也没有看到热控专业的付出:由于热控人员的辛苦付出和谨慎谦虚的工作作风,做了不说,加上不引人注目,热控专业没有给机组带来巨大的经济损失,设备没有发生过重大事故,在配合机、炉、电三个专业工作时又是大多数时间在工程师站完成,所以给他人带来了:“热控的工作非常轻松,而且非常简单,在工程师站点一点鼠标、用下万用表就搞定了”的印象。

如果在国内,一些有魄力的领导能够率先打破热控不受重视的局面,让热控人员的劳动得到认可,那么产生的效益必然会大幅提高。同时希望这篇文章能够让没有干过热控的人员进一步了解热控专业,并能够由此改变热控专业这种付出了许多努力和辛勤劳动却得不到认可的尴尬局面,也藉此安抚一下奋斗在一线辛苦付出的热控专业人员。



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